Tiub gincu adalah kategori utama bahan pembungkusan kosmetik. Untuk membantu membeli kakitangan mendapatkan pemahaman asas mengenai produk tiub gincu, kami telah menyusun mata pengetahuan produk yang relevan.
Tiub gincu adalah yang paling kompleks dari semua bahan pembungkusan kosmetik. Mereka terdiri daripada pelbagai komponen yang diperbuat daripada bahan yang berbeza, masing -masing dengan fungsinya sendiri. Dari perspektif material, mereka dikategorikan sebagai tidak menentu atau bukan - tidak menentu (udara/bukan - udara). Tambahan pula, pengisian kebanyakannya automatik (pra - mengisi, post - pengisian, pengisian langsung, dll.). Kawalan toleransi yang lemah, kelemahan reka bentuk, atau bahkan kesilapan dalam aplikasi pelincir boleh menyebabkan downtime mesin atau kerosakan.
1. Bahan Asas: Tiub gincu dibahagikan kepada semua tiub plastik - dan aluminium - tiub komposit plastik. Bahan plastik yang biasa digunakan termasuk PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, dan PP. Gred aluminium biasa termasuk 1070 dan 5657. Sesetengah pengguna menggunakan aloi zink atau kulit domba untuk komponen tiub gincu untuk memadankan imej produk dan imej jenama.
2. Proses pencetakan: Tiub gincu terutamanya dibuat menggunakan pengacuan suntikan, seperti topi, asas, dan komponen yang berkaitan dalam inti.
3. Rawatan Permukaan: Banyak proses rawatan permukaan disediakan untuk tiub gincu. Untuk bahagian plastik, penyemburan, elektroplating, pemendapan wap, ukiran laser, dan inlay boleh didapati. Produk aluminium menggunakan proses anodizing dan anodizing.
4. Percetakan grafik: Caps dan asas tiub gincu boleh disesuaikan dengan grafik dan teks menggunakan percetakan skrin, stamping panas (emas/perak), percetakan pad, percetakan pemindahan haba, dan percetakan pemindahan air, mengikut keperluan pengguna.
1. Klasifikasi Produk: Dengan Komponen: Cap, Pangkalan, Teras (Teras, Manik, Fork, dan Spiral), dan lain -lain. Inti umumnya diperbuat daripada aluminium, yang, selepas anodizing, mempunyai kekerasan yang lebih baik dan tekstur logam. Ada juga yang diperbuat daripada suntikan - plastik yang dibentuk.
Diameter dalaman manik: 8.5mm, 8.6mm, 9mm, 9.8mm, 10mm, 11mm, 11.8mm, 12mm, dan sebagainya; Kiraan rusuk manik: 4 tulang rusuk, 6 tulang rusuk, dan 8 tulang rusuk, dan lain -lain. Struktur produk: kes gincu tradisional, kes langsing dan panjang, kes gincu/lip gloss, balms bibir, tongkat serbuk, minyak bibir, dan lain -lain. Kaedah pengisian: bawah - diisi, atas {{15}
2. Topi tiub gincu biasanya diperbuat daripada aluminium, akrilik, atau abs.
3. Pangkalan: Pangkalan umumnya diperbuat daripada plastik akrilik atau abs, tetapi ada yang diperbuat daripada aluminium. Sesetengah pembekal menambah berat badan di dalam untuk memperbaiki rasa, tetapi masalah dengan gam pada besi berat menambah risiko ke tiub gincu. Digabungkan dengan getaran semasa pengangkutan, jika gam itu keluar, ia menjadi masalah yang berkualiti, memburukkan pengalaman pelanggan.
4. Inti pusat adalah komponen teras tiub gincu, bersamaan dengan jantung produk. Kualiti prestasi tiub gincu sebahagian besarnya bergantung kepada teras pusat, yang bertanggungjawab terhadap tork, kelancaran, daya menghalang produk, daya keselamatan, dan beban manik -. Skru bola biasanya mempunyai struktur helix - double dengan padang yang agak panjang, menghasilkan jarak perjalanan yang lebih besar untuk manik dalam satu putaran; Oleh itu, sesetengah pengguna juga menyebutnya skru cepat.
Skru bola adalah komponen teras tiub gincu. Ia terdiri daripada manik, garpu, lingkaran, dan pelincir. Manik (cawan) adalah bahagian yang secara langsung menghubungi bahan gincu. Garpu adalah laluan linear untuk manik -manik, dan lingkaran adalah laluan lingkaran untuk manik -manik. Bersama -sama dengan garpu, mereka mencapai proses putaran dan pergerakan ke atas manik -manik. Skru bola agak seperti teras pam, tetapi lebih kompleks. Sesetengah pengeluar mendakwa mempunyai pelinciran - reka bentuk skru bola percuma, tetapi ini tidak digunakan secara meluas pada masa ini.
Lukisan standard untuk skru bola mestilah tepat; Jika tidak, jika anda tidak dapat mendapatkan dimensi yang betul, akan ada faktor yang lebih kompleks selepas pemasangan, dan hasilnya akan diramalkan. Bahan pengacuan suntikan mesti lulus pengesahan keserasian bahan; Jika tidak, jika masalah keserasian timbul, masalah dengan mengacaukan atau mematikan akan berlaku, yang tidak baik. Skru bola sangat penting.
