Botol akrilik menggabungkan kelebihan plastik (seperti rintangan impak, ringan, pewarna mudah, pemprosesan mudah, dan kos rendah) dengan rayuan estetik dan tinggi- rasa akhir botol kaca. Mereka membenarkan pengeluar kosmetik untuk mencapai kemunculan botol kaca dengan kos botol plastik, sementara juga menawarkan manfaat rintangan impak dan kemudahan pengangkutan.
Satu
Akrilik, juga dikenali sebagai PMMA atau akrilik.
Nama kimianya adalah polimetil methacrylate (PMMA). Ia adalah penting, baik - dibangunkan, dan bahan polimer yang mudah dibentuk dengan ketelusan yang baik, kestabilan kimia, rintangan cuaca, pencelupan mudah, pemprosesan mudah, dan penampilan yang indah. Walau bagaimanapun, kerana ia tidak dapat secara langsung menghubungi bahan -bahan kosmetik, botol akrilik biasanya merujuk kepada bekas plastik yang diperbuat daripada plastik PMMA sebagai pangkalan, suntikan yang dibentuk untuk membentuk shell botol atau cap cap, digabungkan dengan komponen liner dalaman yang diperbuat daripada bahan lain seperti PP atau AS.
Dua
1. Moulding dan Pemprosesan
Botol akrilik yang digunakan dalam industri kosmetik biasanya suntikan dibentuk, oleh itu nama "suntikan - botol acuan." Oleh kerana rintangan kimia mereka yang lemah, mereka umumnya tidak dapat diisi secara langsung dengan krim dan memerlukan pelapik dalaman untuk halangan. Pengisian tidak boleh terlalu penuh untuk mencegah krim memasuki antara kapal dalaman dan botol akrilik, yang boleh menyebabkan retak.
2. Rawatan permukaan
Untuk memaparkan kandungan secara berkesan, botol akrilik sering suntikan - dibentuk dalam warna pepejal, warna semula jadi telus, dan mempunyai rasa lut. Dinding botol akrilik sering semburan - dicat untuk membiasakan cahaya dengan berkesan. Permukaan topi yang sepadan, kepala pam, dan bahan pembungkusan lain sering menjalani proses seperti penyemburan, elektroplating vakum, penyaduran aluminium, penamat, penyaduran emas/perak, dan pengoksidaan sekunder untuk mencerminkan keperibadian produk.
3. Percetakan grafik
Botol akrilik dan topi yang sepadan biasanya menggunakan proses seperti percetakan skrin, percetakan pad, stamping panas (emas/perak), percetakan pemindahan haba, dan percetakan pemindahan air untuk mencetak maklumat grafik syarikat ke permukaan badan botol, topi, atau kepala pam.
Tiga
1. Jenis Botol:
Dengan bentuk: bulat, persegi, pentagonal, telur - berbentuk, sfera, labu - berbentuk, dan lain -lain dengan menggunakan: botol losyen, botol minyak wangi, botol krim, botol serum, botol toner,
Botol basuh, dan lain -lain. Berat biasa: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g. Kapasiti biasa: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml, 100ml, 150ml, 200ml, 250ml, 300ml.
2. Botol Mulut Diameter:
Diameter mulut botol biasa adalah Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415.
3. Aksesori botol:
Botol akrilik terutamanya dilengkapi dengan topi, kepala pam, muncung semburan, dan lain -lain. Botol topi kebanyakannya diperbuat daripada bahan PP, tetapi bahan PS, bahan ABC dan akrilik juga digunakan.
Percetakan skrin pada kerang botol akrilik menggunakan dakwat dakwat dan UV biasa. Dakwat UV menghasilkan kesan yang lebih baik, dengan gloss dan rasa dimensi tiga -. Semasa pengeluaran, sampel perlu dibuat untuk mengesahkan warna terlebih dahulu, kerana kesan percetakan skrin akan berbeza -beza bergantung kepada bahan. Stamping panas (emas atau perak) berbeza dari percetakan dengan serbuk emas atau perak. Bahan keras dan permukaan licin lebih sesuai untuk stamping panas; Permukaan lembut mempunyai hasil percetakan yang lemah dan terdedah kepada mengelupas. Stamping panas mempunyai gloss yang lebih baik daripada mencetak dengan serbuk emas atau perak.
