Wanita menggunakan minyak wangi semburan dan penyegar udara, yang digunakan secara meluas dalam industri kosmetik. Kesan semburan yang berbeza secara langsung menentukan pengalaman pengguna, dan pam semburan, sebagai alat utama, memainkan peranan penting.
Satu definisi produk
Pam semburan, juga dikenali sebagai penyembur, adalah komponen utama bekas kosmetik dan dispenser untuk kandungan produk. Pam semburan boleh dikategorikan kepada tiga jenis berdasarkan prinsip atomisasi mereka:
*** tekanan - jenis jet: ** cecair dipercepatkan dan disembur melalui mikro - muncung orifice (0.1 - 0.5mm aperture) di bawah tekanan tinggi (0.3- 5mpa). Menggunakan kesan Bernoulli, daya ricih dihasilkan, memecahkan lajur cecair ke dalam titisan (diameter 20-100μm). Jenis ini menggunakan prinsip keseimbangan atmosfera. Dengan menekan, cecair dalam botol disembur. Aliran cecair berkelajuan tinggi juga memacu aliran udara berhampiran muncung, meningkatkan halaju udara dan mengurangkan tekanan, mewujudkan zon tekanan negatif setempat. Ini membolehkan udara sekitar dicampur ke dalam cecair, membentuk campuran gas-cecair dan menghasilkan kesan atomisasi.
*** Gas - Jenis dibantu: ** Udara termampat (atau dibina - dalam pam udara) bertabrakan dengan cecair pada kelajuan tinggi dalam ruang pencampuran (gas - nisbah cecair 1: 1 hingga 5: 1). Tenaga kinetik gas merobek cecair ke dalam zarah halus dengan saiz zarah 10 - 50μm. Jenis ultrasonik: plat seramik piezoelektrik menghasilkan getaran kekerapan- (20kHz-1MHz), menyebabkan gelombang kapilari terbentuk pada permukaan cecair dan hancur ke dalam titisan bersaiz nano (saiz zarah<10μm), commonly found in medical humidifiers. Spray pumps, through the combination of precision fluid mechanics and materials engineering, continuously drive the evolution of atomization technology towards high efficiency, precision, and environmental friendliness, becoming a core component for refined liquid management in multiple industries.
Dua proses pembuatan
1. Pemilihan Bahan: Rintangan kakisan: badan pam biasanya menggunakan PP (polipropilena), POM (polyoxymethylene), atau logam (keluli tahan karat 316L), tahan pelarut seperti etanol dan minyak penting; Tinggi - Komponen ketepatan: muncung diperbuat daripada keluli seramik atau tungsten (kekerasan lebih besar daripada atau sama dengan HRC60), dengan toleransi pemesinan micropore ± 5μm; Bahan pengedap: Fluororubber atau PTFE (polytetrafluoroethylene), julat suhu -20 darjah hingga 120 darjah.
2. Proses pencetakan: bayonet pada pam semburan (separuh - aluminium bayonet, aluminium bayonet penuh) dan benang skru adalah semua plastik, dengan beberapa mempunyai penutup aluminium dan lapisan aluminium elektroplated di atas. Kebanyakan komponen dalaman pam semburan diperbuat daripada plastik seperti PE, PP, dan LDPE, dan suntikan yang dibentuk. Komponen seperti manik kaca dan mata air umumnya disumber luar.
3. Rawatan Permukaan: Komponen utama pam semburan boleh digunakan untuk elektroplating vakum, aluminium elektroplating, penyemburan, dan pengacuan suntikan.
4. Percetakan Grafik: Grafik boleh dicetak pada permukaan muncung dan permukaan plat muncung menggunakan proses seperti stamping panas dan percetakan skrin. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan rupa yang bersih, percetakan biasanya tidak dilakukan pada muncung itu sendiri.
5. Proses pembuatan ketepatan: mikro - pemesinan lubang: penggerudian laser: pemesinan laser femtosecond lubang dengan diameter kurang daripada 0.1mm dan kekasaran dinding lubang RA <0.8μm; Micro - suntikan suntikan: Proses liga untuk mengeluarkan nano - muncung tahap yang sesuai untuk mikro perubatan - semburan. Perhimpunan injap: Spring Preload (tekanan 5 - 15n) memastikan tindak balas injap seketika; A enam - robot paksi digunakan untuk kedudukan yang tepat; Kimpalan ultrasonik meterai, dengan kekuatan kimpalan lebih besar daripada atau sama dengan 20MPa. Pengesanan automatik: Analisis kamera berkelajuan tinggi sudut pengabosan kon dan pengagihan saiz zarah; Ujian ketat udara (tekanan 0.5MPa memegang selama 1 minit tanpa kebocoran).
Tiga Prinsip Teknologi
1. Komponen utama: Pam semburan konvensional terutamanya terdiri daripada muncung/pam, penyebar, tiub panduan pusat, topi mengunci, gasket pengedap, teras omboh, omboh, musim bunga, badan pam, dan tiub sedutan. Piston adalah omboh terbuka, disambungkan ke kerusi omboh, mencapai kesan badan pam yang membuka ke luar apabila batang mampatan bergerak ke atas dan menutup ruang kerja apabila ia bergerak ke atas. Bergantung kepada keperluan reka bentuk struktur pam yang berlainan, komponen yang berkaitan mungkin berbeza -beza, tetapi prinsip dan matlamat utama adalah sama: untuk mengambil kandungan secara berkesan.
2. Struktur Produk Rujukan Pengoptimuman muncung: Menggunakan ruang berputar atau kipas - struktur alur berbentuk untuk mengawal sudut atomisasi (15 darjah - 90 darjah) dan kawasan liputan; Injap kawalan tekanan: dibina - pada musim bunga atau diafragma menyesuaikan kadar aliran cecair, disesuaikan dengan cecair kelikatan yang berbeza (1 - 1000cps); Sistem anti-drip: Injap dua kali (injap masuk injap + injap spring outlet) mencegah aliran balik cecair, jumlah sisa setelah menekan<0.01mL.
3. Prinsip Pelepasan Air: Proses Ekzos: Dengan mengandaikan tiada cecair di ruang asas pada keadaan awal. Menekan kepala akhbar menyebabkan batang mampatan menggerakkan omboh, yang menolak kerusi omboh ke bawah, memampatkan musim bunga. Jumlah di dalam ruang dimampatkan, meningkatkan tekanan udara, dan injap berhenti menyegel pelabuhan atas paip pengambilan air. Oleh kerana kerusi omboh dan omboh tidak dimeteraikan sepenuhnya, pasukan gas membuka jurang antara kerusi omboh dan omboh, menyebabkan mereka memisahkan dan melarikan diri. Proses Pengambilan Air: Selepas meletihkan, melepaskan kepala akhbar melepaskan musim bunga yang dimampatkan, menolak kerusi omboh ke atas.
Jurang antara kerusi omboh dan omboh ditutup, menolak omboh dan batang mampatan ke atas bersama -sama. Peningkatan jumlah dan penurunan tekanan udara di dalam ruang kerja membuat vakum - berhampiran, menyebabkan injap berhenti dibuka. Tekanan udara di atas permukaan cecair di dalam bekas memaksa cecair ke dalam badan pam, menyelesaikan proses pengambilan air. Proses output air mengikuti prinsip yang sama seperti proses ekzos. Perbezaannya ialah badan pam kini dipenuhi dengan cecair. Apabila kepala akhbar ditekan, di satu tangan, injap berhenti menutup hujung atas paip sedutan, menghalang cecair dari kembali ke bekas; Sebaliknya, disebabkan oleh mampatan cecair (cecair yang tidak dapat dikompresikan), cecair akan memaksa membuka jurang antara kerusi omboh dan omboh, mengalir ke dalam tiub mampatan dan keluar dari muncung.
4. Prinsip Atomisasi: Oleh kerana pembukaan muncung sangat kecil, jika tekanan licin (iaitu, terdapat halaju aliran tertentu dalam tiub mampatan), halaju aliran cecair sangat tinggi apabila ia mengalir keluar dari lubang kecil. Dalam erti kata lain, udara mempunyai halaju aliran yang agak tinggi berbanding dengan cecair, bersamaan dengan aliran udara kelajuan tinggi - yang memberi kesan kepada titisan air. Oleh itu, analisis prinsip atomisasi seterusnya adalah sama seperti bola - muncung jenis: udara memberi kesan kepada titisan air besar ke dalam titisan yang lebih kecil, secara beransur -ansur menyempurnakan titisan. Pada masa yang sama, cecair mengalir kelajuan tinggi - juga memacu aliran gas berhampiran muncung, meningkatkan halaju gas dan mengurangkan tekanan, mewujudkan zon tekanan negatif setempat. Ini menyebabkan udara sekitar dicampur ke dalam cecair, membentuk campuran gas -, mengakibatkan atomisasi.
5. Parameter Prestasi Atomisasi Rujukan Saiz Zarah Pengagihan: D50 (saiz zarah median) mesti memenuhi keperluan permohonan, seperti 30-50μm untuk penyemburan minyak wangi dan 80-150μm untuk penyemburan racun perosak; Kadar semburan: Pam manual Single Spray Volume 0.05-0.2ml, Pam Elektrik Volum Semburan Sehingga 10-100ml/Min; Kecekapan atomisasi: Kadar penukaran tenaga lebih besar daripada atau sama dengan 70%, mengurangkan sisa cecair.
6. Kawalan Pintar Pembangunan Teknologi: Sensor Tekanan Bersepadu dan Cip MCU untuk Real - Pelarasan Masa Parameter Atomization (misalnya, kelembapan - penyembur yang dipautkan); Pembuatan Hijau: Penggunaan Bio - Plastik berasaskan (misalnya, PBAT) dan minyak - teknologi pelinciran percuma untuk mengurangkan pencemaran mikroplastik; Atomisasi Nanoscale: Teknologi atomisasi elektrostatik mencapai saiz zarah<1μm, used for lung drug delivery or semiconductor cleaning.
