Tiub plastik kosmetik, bahan pembungkusan yang mudah dan ekonomi, digunakan secara meluas dan popular dalam industri kimia harian. Tiub berkualiti tinggi - boleh melindungi kandungan dan meningkatkan imej produk, dengan itu membantu syarikat kimia harian memenangi lebih banyak pengguna.
Pemilihan dan kualiti bahan adalah penting untuk memastikan kualiti hos, secara langsung mempengaruhi pemprosesan hos dan penggunaan akhir. Bahan untuk hos plastik termasuk polietilena (untuk badan dan topi akhir), polipropilena (untuk topi), masterbatch, resin halangan, dakwat percetakan, dan varnis. Oleh itu, pemilihan apa -apa bahan secara langsung memberi kesan kepada kualiti hos. Walau bagaimanapun, pemilihan bahan juga bergantung kepada keperluan kebersihan, sifat penghalang (keperluan untuk oksigen dan penghalang wap air, pengekalan wangian, dll), dan rintangan kimia.
Pemilihan bahan hos: Pertama, bahan yang digunakan mesti memenuhi piawaian kebersihan yang berkaitan; Logam berat, agen pendarfluor, dan bahan berbahaya yang lain harus dikawal dalam batas tertentu. Sebagai contoh, hos yang dieksport ke Amerika Syarikat mesti menggunakan polietilena (PE) dan polipropilena (pp) yang memenuhi standard Pentadbiran Makanan dan Dadah AS (FDA) 21 CFR 117.1520.
Ciri -ciri halangan bahan -bahan: Jika kandungan pembungkusan untuk produk kimia harian sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutihan) atau mempunyai wangian yang sangat tidak menentu (seperti minyak pati, gris, asid, garam, dan bahan kimia yang lain) Ini kerana kebolehtelapan oksigen lima - lapisan Co - tiub extruded (polietilena/ikatan resin/evOH/ikatan resin/polietilena) 150 - 300 unit. Dalam masa tertentu, kadar penurunan berat badan etanol dalam tiub bersama yang dilancarkan adalah puluhan kali lebih rendah daripada tiub satu lapisan.
Kekakuan Bahan: Syarikat kimia harian mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekakuan tiub. Jadi bagaimana untuk mendapatkan kekakuan yang dikehendaki? Polyethylene yang biasa digunakan dalam tiub adalah terutamanya rendah - polietilena ketumpatan, tinggi - polietilena ketumpatan, dan linear rendah - kepadatan polietilena. Tinggi - kepadatan polietilena mempunyai kekakuan yang lebih baik daripada rendah - kepadatan polietilena; Oleh itu, dengan menyesuaikan nisbah polietilena ketumpatan tinggi - ke polietilena ketumpatan rendah -, kekakuan yang dikehendaki dapat dicapai.
Rintangan kimia bahan: tinggi - polietilena ketumpatan mempunyai rintangan kimia yang lebih baik daripada rendah - polietilena ketumpatan. Rintangan Cuaca Bahan: Untuk mengawal jangka pendek - atau panjang - prestasi istilah hos, faktor -faktor seperti penampilan, tekanan/penurunan rintangan, kekuatan pengedap, ketahanan retak tekanan alam sekitar (nilai ESCR), dan kehilangan wangian dan bahan -bahan aktif perlu dipertimbangkan.
Pemilihan Masterbatch: Masterbatch memainkan peranan penting dalam kawalan kualiti hos. Oleh itu, apabila memilih Masterbatch, syarikat pengguna harus mempertimbangkan penyebarannya yang baik, penapisan dan kestabilan terma, rintangan cuaca, dan rintangan produk. Rintangan produk amat penting semasa penggunaan hos; Sekiranya MasterBatch tidak serasi dengan produk yang dibungkus, warnanya akan berhijrah ke dalam produk, dengan akibat yang berpotensi serius. Oleh itu, syarikat kimia harian harus menjalankan ujian kestabilan terhadap produk dan hos baru (ujian dipercepatkan di bawah keadaan tertentu).
Jenis varnis dan ciri -ciri mereka: Varnis yang digunakan pada hos dibahagikan kepada UV - sembuh dan panas - jenis kering, dan boleh dibahagikan lagi kepada kemasan berkilat dan matte. Varnis bukan sahaja memberikan kesan visual estetika yang menyenangkan tetapi juga melindungi kandungan dan menawarkan beberapa sifat halangan terhadap oksigen, wap air, dan wangian. Umumnya, panas - varnis yang sembuh menawarkan lekatan yang baik untuk percetakan panas dan percetakan skrin berikutnya, manakala varnis UV memberikan gloss yang lebih baik. Syarikat -syarikat kimia boleh memilih varnis yang sesuai berdasarkan ciri -ciri produk mereka. Tambahan pula, varnis yang sembuh harus mempunyai lekatan yang baik, permukaan yang licin, pitted, dan tahan lentur, lelasan, dan kakisan, dan tidak boleh menghancurkan semasa penyimpanan.
Keperluan untuk badan tiub/topi:
1. Permukaan badan tiub harus licin, bebas dari coretan, calar, air mata, dan ubah bentuk pengecutan. Badan tiub harus lurus dan tidak bengkok, dengan ketebalan dinding seragam. Toleransi untuk ketebalan dinding, panjang, dan diameter semua harus berada dalam julat yang ditentukan.
2. Tubuh tiub dan badan tiub hendaklah dihubungkan dengan selamat. Barisan sambungan harus kemas, estetika menyenangkan, dan lebar seragam. Cap tiub tidak boleh dicekik selepas sambungan.
3. Cap tiub dan topi sepatutnya sesuai, mengacaukan masuk dan keluar dengan lancar tanpa slippage dalam julat tork yang ditentukan. Tidak ada kebocoran air atau udara antara tiub dan topi.
Keperluan percetakan: Pemprosesan tiub fleksibel biasanya menggunakan percetakan offset (offset). Kebanyakan dakwat yang digunakan adalah UV - sembuh, yang memerlukan lekatan yang kuat dan ketegasan warna. Warna bercetak harus berada dalam julat kedalaman yang ditentukan, kedudukan pendaftaran harus tepat dengan sisihan dalam 0.2mm, dan teks harus lengkap dan jelas.
Keperluan untuk topi plastik: topi plastik biasanya suntikan dibentuk dari polipropilena (pp). High - topi plastik berkualiti tidak mempunyai tanda pengecutan atau burrs yang jelas, garis perpisahan yang lancar, dimensi yang tepat, dan lancar dengan ujung tiub. Mereka tidak boleh mengalami kelembutan, retak, atau kerosakan struktur lain semasa penggunaan normal. Sebagai contoh, di bawah kuasa pembukaan yang sesuai, topi harus menahan lebih daripada 300 lipatan tanpa pecah.
